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铁基粉末冶金是一种节材、省能、无污染,合适大批量出产的高效金属成形工艺。由于铁基粉末冶金件是以金属粉末质料,通过限制成形、烧结、机加工、热处理等工序而成的,因而粉末冶金制品内部必定存在必定的孔隙,一般含有10%——30%的孔隙。与钢铁资料相比,更简单发生锈蚀。那么,发生锈蚀我们该怎么办?该怎么避免生锈?

铁基粉末冶金零件——同步器齿毂的出产防锈办法:

  1、铁粉防锈:由于收购的铁粉是粉末状的固态物体,铁粉间会有很多的孔隙,如进行入湿润的空气,在很短的时间内就会生锈和结块,不能使用。因而,收购来铁粉都是装在密封的厚塑料袋内,同时内部加装干燥剂,外部用厚编织袋包装,便利吊运。

  2、铁粉存储:铁粉在库房内存储时,必定要按先进先出的准则。铁粉在混料后,依照收购时的包装方法,装在厚塑料袋内进行彻底密封,以防混好的铁粉氧化;放置在木质的托盘上,距使用时间一般控制在3天以内。

  3、铁粉限制工序使用:在限制同步器齿毂出产过程中,做到随用随领混合铁粉,不能由于任务多,就一次性领出悉数铁粉,做到每班限制使用多少,领用多少,严格控制工序间混合铁粉存量。

  4、同步器齿毂限制毛坯存储:同步器齿毂限制毛坯,强度低,简单损坏,有必要轻拿轻放,放置在周转车的塑料托盘内。48小时以内烧结限制毛坯,能够不进行额外包装防护,超越时间,用塑料薄膜将周转车环绕、密封,避免湿润空气进入。

  5、 烧结后的齿毂烧结坯,选用三种不同的防锈实验办法:烧结后不采纳防锈错施,精整粉末冶金齿毂时用30#机油;烧结后,即立浸蘸F901薄膜防锈油,精整粉末冶金齿毂时用30#机油;烧结合,即立浸蘸WD40防锈油,精整粉末冶金齿毂时用30#机油。


     

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